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弯管模具结构和弯头模具结构组成都相对复杂，它们主要包括以下几个部分。
1、基础结构：包括模具的底座、模板、定位装置等，这些部件为模具的整体稳定性和定位提供了基础。
2、弯曲成型部分：这是弯管模具和弯头模具的核心部分，用于实现管子的弯曲成型，这部分通常包括弯曲凹模、凸模以及可能存在的侧芯等，这些部件的形状和设计决定了管道弯曲的角度和形状。
3、导向和定位装置：这些装置确保管道在弯曲过程中的稳定性和准确性，防止管道在高压下产生偏移。
4、模具的调节机构：这部分用于调节模具的参数，如弯曲角度、管道尺寸等，以适应不同的生产需求。
5、排气和润滑系统：排气系统用于排出模具在成型过程中产生的气体，防止内部压力过大；润滑系统则确保管道在模具中的顺畅移动，减少摩擦和磨损。
6、加热和冷却系统：加热系统使模具在工作过程中保持适当的温度，确保管道材料能够顺利流动；而冷却系统则在成型完成后帮助模具快速降温，提高生产效率。
7、安全保护装置：包括模具的开合保护、过载保护等，确保操作过程的安全。
弯管模具和弯头模具的结构组成都是为了实现管道的弯曲成型，它们的设计和生产都需要高度的技术知识和经验，不同的模具制造商可能会根据其技术特点和生产需求，设计稍微不同的模具结构。